PDM-System vs. ERP – Warum beide Systeme wichtig sind und wie sie sich ideal ergänzen
Die Optimierung von Geschäftsprozessen und technischem Datenmanagement ist für Unternehmen in der Fertigungs- und Entwicklungsbranche ein zentrales Thema. Benötigt ein Unternehmen jedoch ein ERP-System, ein PDM-System oder beides? Und falls beides: Wie lassen sich die beiden Systeme kombinieren, um den maximalen Nutzen zu erzielen?
In diesem Beitrag beleuchten wir die Unterschiede und die Vorteile, die sich aus einer Integration von ERP und PDM ergeben – und wie eine tiefgreifende CAD-Integration, wie sie speedyPDM bietet, dabei hilft, Effizienzgewinne in der Produktion und Produktentwicklung zu erzielen. – PDM-System vs. ERP
Was unterscheidet ERP und PDM?
ERP-Systeme (Enterprise Resource Planning) steuern und organisieren sämtliche Geschäftsprozesse in einem Unternehmen. Sie optimieren und verwalten dabei Daten zu Produktion, Vertrieb, Einkauf und Buchhaltung. Das Hauptziel eines ERP-Systems ist es, Abläufe zentral zu steuern, Kosten zu reduzieren und die Gesamtgeschäftseffizienz zu steigern.
PDM-Systeme (Product Data Management) dagegen sind speziell auf die Verwaltung von Konstruktions- und technischen Daten ausgelegt. Sie konzentrieren sich auf das Management von CAD-Dateien, Produktversionen und die Zusammenarbeit über verschiedene Entwicklungsphasen hinweg. PDM-Systeme unterstützen insbesondere die Dokumentenverwaltung und sorgen dafür, dass alle technischen Änderungen sauber nachvollziehbar sind.
Warum also beides? Ein ERP-System reicht doch, oder? Tatsächlich ergänzen sich ERP und PDM ideal, da sie unterschiedliche Bedürfnisse adressieren und durch die Integration eine Brücke zwischen technischer und kaufmännischer Welt schlagen.
Was sind die spezifischen Stärken von ERP und PDM?
Ein PDM-System ist darauf spezialisiert, technische Prozesse zu unterstützen, die in ERP-Systemen meist fehlen oder nur rudimentär abgebildet sind, wie etwa:
- Versions- und Revisionsverwaltung von CAD-Dokumenten,
- Automatische Eigenschaftserkennung und -verwaltung an CAD-Dokumenten,
- Synchronisation technischer Daten für verschiedene Abteilungen,
- Nahtlose Integration in CAD-Systeme zur Verwaltung von Produktstücklisten und Konstruktionsdetails.
ERP-Systeme hingegen steuern in erster Linie Geschäftsprozesse, während ihnen das technische Datenmanagement fehlt. Eine Kombination beider Systeme schafft hier einen enormen Mehrwert.
Der Mehrwert einer PDM-ERP-Integration
Durch die Verknüpfung von PDM- und ERP-System können technik- und geschäftsrelevante Daten zentral zusammengeführt werden, was erhebliche Vorteile bietet:
- Stücklistensynchronisation und genaue Kalkulation
Durch eine automatisierte Übergabe von Produktstücklisten aus dem PDM- in das ERP-System bleiben diese stets aktuell, ohne dass manuelle Übertragungen notwendig sind. Die CAD-Daten, die in speedyPDM eingepflegt werden, bilden direkt die Grundlage für die Stücklisten im ERP – ohne Übertragungsfehler. Das spart Zeit und sorgt für Genauigkeit in der Materialbedarfsplanung und Kalkulation. - Effizienz durch fehlerfreie Datenübertragung
Die automatische Übertragung von Daten wie Bauteilen, Materialien und Versionsnummern reduziert menschliche Eingabefehler.
Weniger Fehler im Datenmanagement bedeuten beschleunigte Prozesse und Kostenersparnis, da die Produktionsabteilung mit stets aktuellen Daten arbeitet. - Verbesserte Kommunikation und nahtlose Zusammenarbeit zwischen Entwicklung und Einkauf
Durch die Integration der aktuellen technischen Daten in das ERP-System stehen den Einkaufsteams immer aktuelle Stücklisten und Materialanforderungen zur Verfügung. Damit lässt sich der Einkaufsprozess effizienter gestalten, und Materialien können gezielt und rechtzeitig beschafft werden. - Umfassende Rückverfolgbarkeit und Compliance
Eine lückenlose Rückverfolgbarkeit technischer Änderungen ist in der Fertigung und Entwicklung besonders wichtig. Mit einer tiefgehenden PDM-Integration kann speedyPDM alle relevanten CAD-Dokumente versionieren und diese an das ERP übertragen, wo sie durchgängig dokumentiert und revisionssicher gespeichert werden. So bleibt jede Anpassung nachvollziehbar, und es ist eine exakte Rückverfolgung gewährleistet.
Warum ist eine starke CAD-Integration in speedyPDM besonders hilfreich?
Welche CAD-Systeme unterstützt speedyPDM und warum ist das wichtig? Die flexible Anbindung an CAD-Systeme wie Solidworks, Inventor, SolidEdge, AutoCAD, ZWCAD und Bricscad ermöglicht eine umfassende Verwaltung und Bearbeitung von Konstruktionsdaten direkt im PDM-System. Dadurch können spezifische Daten zu Bauteilen, Materialeigenschaften und Stücklisteninformationen direkt in den CAD-Programmen verwaltet und automatisch in das PDM übernommen werden. Diese Integration spart Zeit und erhöht die Genauigkeit der Stücklisten im ERP-System.
Durch die Einbindung von Stücklistendaten und weiteren CAD-Informationen wird es für Unternehmen möglich, direkt aus den CAD-Daten sämtliche Stücklisten zu erstellen und an das ERP-System zu übergeben.
Wie profitiert das Unternehmen davon?
Alle Produktstrukturen und Komponenten sind damit zentral in einem System verfügbar – mit einer kontinuierlichen, automatischen Aktualisierung und Synchronisierung, wodurch Produktionsprozesse noch präziser und effektiver geplant werden können.
Fazit: Mit speedyPDM die perfekte Brücke zwischen CAD, PDM und ERP bauen
Durch die Integration von PDM und ERP mit einer tiefgehenden CAD-Anbindung wie bei speedyPDM profitieren Unternehmen von einem durchgängigen Datenfluss über alle Abteilungen hinweg. Fehler werden minimiert, Prozesse beschleunigt und die Qualität der Produkte wird gesichert. Mit der synchronisierten Stücklistenverwaltung direkt aus CAD-Systemen erhalten Unternehmen präzise Informationen zur Materialplanung und Produktionssteuerung – und steigern so die Effizienz und Wirtschaftlichkeit ihrer Prozesse.
Interessiert an weiteren Möglichkeiten? Schauen Sie in unseren Blogbeiträgen vorbei, um mehr über die Vorteile der Integration von PDM und ERP mit CAD-Systemen zu erfahren!